Erinevus musta räni karbiidi ja rohelise räni karbiidi vahel

Ränikarbiid on oluline anorgaaniline mitte - metalliline materjal, millel on suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused. See jaguneb mustaks räni karbiidiks ja roheliseks räni karbiidiks.

 

Peamised erinevused musta räni karbiidi ja rohelise räni karbiidi vahel on:

 

Värv ja füüsilised omadused. Must räni karbiid on tavaliselt must ning selle kõvadus ja mehaaniline tugevus, MOHSi kõvadus on umbes 9 kuni 9,5. Roheline räni karbiid on roheline või heleroheline ning sellel on kõrge kõvadus ja mehaaniline tugevus, korundi ja teemandi vahel on Mohsi kõvadus.

 

Keemilised omadused. Rohelise räni karbiidil on parem keemiline stabiilsus ja korrosioonikindlus ning ta talub rohkem keemilisi rünnakuid.

 

Rakendused. Oma suure sitkuse ja kõvaduse tõttu,must räni karbiidiTavaliselt kasutatakse madalama tõmbetugevusega materjalides, näiteks klaas, keraamika, kivi, refraktorid, malmist ja mitte - raudmetallid. Kõrge kõvaduse ja keemilise stabiilsuse tõttu sobib roheline räni karbiidi tsementeeritud karbiidi, titaanisulamite, optiliste klaaside töötlemiseks ning seda kasutatakse tavaliselt ka silindri vooderdiste ja täpsuse lihvimiseks kõrge - kiiruselõike tööriistade lihvimiseks. Hind: Roheline räni karbiid on üldiselt kallim kui must räni karbiidist, peamiselt selle kõrgemate tootmiskulude, tooraine puhtuse ja toote kvaliteedinõuete tõttu.

 

 

Musta räni karbiidi tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:

 

Kõrge - temperatuuri sulatamine: kvartsliiv, naftakoks (või söekoks), saepuru ja muud toorained segatakse konkreetse suhtega ja asetatakse kõrge - temperatuuri sulatamise jaoks takistusahju. Saadud toode on räni karbiidiplokid.

 

Purustamine: Valge korundi ja teemandi ning selle suurte plokkide vahel on tavapäraste purustajate vahel keeruline purustada. Seetõttu on jämeda purustamiseks vajalik lõualuu purustaja.

 

Peen purustamine: Pärast jämedat purustamist purustatakse räni karbiidi koonusepurusti, et saada erinevaid suurusi.

 

Sõelumine: peeneks purustatud räni karbiidi sõelutakse, et saada erineva osakeste suurusega räni karbiidiliiv.

 

Musta räni karbiidil on lai valik rakendusi, sealhulgas funktsionaalsed keraamika, tulekindlad, abrasiivid ja metallurgia toorained.

 

Rohelise räni karbiidi tootmisprotsess on pisut erinev, järgmiste peamiste sammudega:

 

Tooraine purustamine: naftakoksi purustamiseks vajaliku osakeste suuruse jaoks kasutatakse haamrite veski.

 

Koostisosa segamine: naftakoks, kõrge - kvaliteetne ränidioksiid ja muud toorained kaalutakse ja segatakse vastavalt määratud valemile ühtlaselt segamiseks.

 

Kõrge - temperatuuri sulatamine: peamiste toorainetena kasutatakse naftakoks ja kõrge - kvaliteetset ränidioksiid, mille lisandina on lisatud sool. Kõrge - temperatuuri sulatamine toimub takistusahjus rohelise kristalse räni karbiidi saamiseks.

 

Pärast sekundaarset kujundamist Raymondi jahvatamisega on saadud sfäärilistel liiva- ja mikroperioodiosakestel madal nurkk ja hea hüdrofiilsus, mille tulemuseks on kõrge jahvatamise efektiivsus ja pikk kasutusaja.

 

Räni karbiidi rakendused

 

Esiteks on toiteelektroonikas, räni karbiidil, tänu kõrge ribalaiusele, kõrgele elektrijuhtivusele ja kõrge soojusjuhtivusele, ideaalne materjal kõrge - võimsuse tootmiseks, kõrge - pinge, kõrge- temperatuur, kõrge -}} {4 {4 {4 {{{{{{{{4. Kiirgus - vastupidavad toite- ja raadiosagedusseadmed.

 

Neid seadmeid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes tööstuslikes valdkondades, näiteks uued energiasõidukid, 5G kommunikatsioon, fotogalvaanilise energiatootmine, raudteetransport, nutikad ruumid ja kosmose. Räni karbiidi rakendamine mitte ainult ei paranda energiaelektroonikaseadmete toimivust, vaid aitab ka nendes valdkondades kiiret arengut juhtida.

 

Teiseks annab optoelektrooniliste seadmete väljal Silicon Carbide'i lai ribalaua energiastruktuur sellele nähtava ja ultraviolettvalguse jaoks kõrge läbilaskvuse, muutes selle laialdaselt kasutatavaks kõrgel - toitelasertel, fotodioodidel ja fotodetektoritel. Ränikarbiidi optoelektroonilised seadmed mängivad olulist rolli optilistes kommunikatsioonides, optilistes instrumentides, biomeditsiinis ja muudes valdkondades, pakkudes tugevat tuge tänapäevase teaduse ja tehnoloogia arengule.

 

Lisaks kasutatakse keraamilistes materjalides laialdaselt räni karbiidi. Suurepärase kõrge - temperatuuri ja korrosioonikindluse tõttu saab räni karbiidi keraamikat kasutada kõrge - temperatuuriahjude, korrosiooni - resistentsete torude valmistamiseks, kuluvad - vastupidavad ventilid ja kanded. Räni karbiidi keraamikal on ka madal soojuspaisumise ja kõrge soojusjuhtivuse koefitsient, muutes need sobivaks kõrgete - täppisinstrumentide, optiliste komponentide ja pooljuhtide töötlemisseadmete tootmiseks.

 

Abrasiivide ja lihvimisriistade valdkonnas muudavad räni karbiidi kõrge kõvadus ja suurepärane termiline stabiilsus ideaalseks materjaliks lõiketööriistade, keraamiliste noad, mördid ja muud materjalid. Räni karbiidist valmistatud lihvimisriistad ja abrasiivid iseloomustavad kõrge efektiivsus, kulumiskindlus ja kõrge - temperatuurikindlus ning neid kasutatakse laialdaselt metallide, keraamika ja muude kõvade materjalide töötlemisel ja lihvimisel.

 

Räni karbiidi kasutatakse üha enam ka autotööstuses ja kosmosetööstuses. Tänu oma kõrge tugevusele, kõrgele karedusele ja kõrgele - temperatuuritakistuse tõttu kasutatakse seda kõrge - temperatuurikomponentide, näiteks mootori osade, turboülelaadurite ja põlemiskambrite tootmisel, et parandada põlemise efektiivsust ja vähendada energiatarbimist.

 

Keemilistes ja metallurgilistes põldudes teeb räni karbiidi korrosioonikindlus selle ideaalseks materjaliks keemiliste seadmete, reaktorite, hoiumahutite ja torujuhtmete tootmiseks. Lisaks saab räni karbiidi kasutada katalüsaatorina ja adsorbendina keemilistes reaktsioonides reaktsiooni efektiivsuse parandamiseks.