Näpunäited 6 tavalise pinna lihvimis- ja lõikamisprobleemi lahendamiseks

Metallide lõikamine ja lihvimine on paljude tootmis- ja tootmistegevuse kriitilised osad, kuid ühised väljakutsed võivad raisata aega ja raha ning kujutada ohutusriske.

 

Saadaval on palju abrasiivseid tooteid, mis aitavad teil oma tööd ohutult ja õigesti lõpule viia. Õige abrasiivse valimise ja mõne peamise parima tava järgimine aitab operaatoritel paljudest levinud probleemidest üle saada.

 

Mõista kuut peamist lõikamise ja lihvimise väljakutset ning hankige näpunäiteid nende lahendamiseks.

 

1. Vale abrasiivne kasutamine

 

Operaatorid kasutavad sageli valet abrasiivset, kuna see on nende töös olnud tavaline toode. Nad ei pruugi olla teadlikud parematest võimalustest. Vale abrasiivne kasutamine võib mõjutada tootlikkust ja suurendada ohutusriske. Kui operaatorid "teevad" vale tootega, võivad nad soovitud tulemuste saavutamiseks oma tehnikat või toodet muuta, kuid see võib põhjustada riske. Näiteks kui operaator lõikab lihvimisratta, et parandada jõudlust, võib see põhjustada ratta purunemise, luues ohutusohu.

 

Paljud erinevad abrasiivsed tooted on saadaval erineva stiili ja suurusega. Kõik rattad ei sobi kõigi töökohtade jaoks; Mõni on mõeldud konkreetsete rakenduste või materjalide jaoks. Erinevate abrasiivide ja nende kavandatud kasutamise erinevuste mõistmine võib jõudlusprobleemide lahendamisel ja tõhususe optimeerimisel kaugele minna. Abrasiivse valimisel kaaluge rakendust, materjali tüüpi, ruumipiiranguid, tööriistu ja saadaolevat energiat. Näiteks kasutage paremal - nurgaveski, ärge kunagi kasutage abrasiivrattat, mis ei mahu tööriista valvuri alla, kuna see nõuab, et kasutaja eemaldaks selle tööriista külge kinnitamiseks. Samuti veenduge, et toote kiiruse hinnang vastab või ületaks tööriista nimikiirust. Vältige "sulgemist" lõikerattaga, mis tavaliselt viitab valguse lihvimisele või silumisele sama rattaga, mida kasutatakse lõikamiseks.

 

2. Materjali kokkusobimatu toode

 

Süsinikteras, roostevaba teras ja alumiinium on kolm levinud materjali, mida kasutatakse tootmisel ja töötlemisel. Roostevabast terasest ja alumiiniumil on üldiselt keerukam lõigata ja jahvatada. Nende materjalide lõikamisel või lihvimisel on oluline vältida rist - saastumist. Otsige spetsiaalselt roostevabast terasest või alumiiniumi jaoks mõeldud abrasiividest ja märgistage "mitte - saastumise" jaoks. Vältige nende materjalide jaoks varem kasutatud toodete kasutamist. Isegi kui toode on mõeldud konkreetse materjali jaoks, võib see tehes sisse viia saasteaineid ja põhjustada pinna rooste.

 

Pange tähele ka seda, et liigne soojuse kogunemine lihvimise ajal võib põhjustada roostevabast terasest soojuse värvimuutust, mis võib potentsiaalselt nõuda eemaldamist või kulukat sekundaarset töötlemist. Teine levinud väljakutse on alumiinium, mille sulamistemperatuur on madalam kui terasel. Jahvatamise või lõikamise käigus võib alumiinium kleepida või luua koormusi, mis kleepuvad abrasiivsele. Selle vältimiseks valige - väljalülitus- või lihvimisratas, mis on spetsiaalselt loodud alumiiniumi jaoks. Need abrasiivid pole mitte ainult saasteainetest vabad, vaid ka nende koostamine aitab koormaid hajutada, takistades operaatoril rõhu kandmist ja efektiivsust vähendades.

 

3

 

Ükskõik, kas kitsastes piirkondades ja filee keevisõmbluste lihvimine, erinevad keevisliigid ja ruumipiirangud on erinevad väljakutsed lõikamiseks ja lihvimiseks. Kui keevisõmblus on ruumivaba, on üldiselt lihtsam abrasiivne keevisõmblusesse pääseda. Kui aga on takistusi või kitsaid alasid, muutub lihvimine keerukamaks. Filee keevisõmblused on eriti keerulised jahvatada, kuna need moodustavad sageli 90 - kraadi. Paljud abrasiivsed tooted ei mahu nendesse ruumidesse või isegi kui nad seda teevad, ei tööta need tõhusalt. Filee keevisõmbluste jahvatamisel valige kumera kujuga toode, näiteks filee keevisõmbluste jaoks mõeldud klapptera või 16 - gabariivne abrasiivkoonus, mis on ruumi sobivaks. Väiksemad abrasiivsed - koonused, pistikud, segamised kettad, väikesed - läbimõõduga lõikerattad või mini klapp -terad - saab kasutada ka kõva - lõikamiseks ja lihvimiseks - Reak. Kättesaadav ruum mõjutab ka tööriistade valikut. Paljudel juhtudel ei mahu parempoolne veski kitsastesse nurkadesse, seega võib parem valik olla parempoolse veski või abrasiividega lõiketööriista. Kiiruse ja tõhususe tagamiseks on hea rusikareegel üldiselt kasutada suurimaid abrasiive ja tööriistu ruumi tõhususe maksimeerimiseks.

4. multi - juure lihvimine keevisõmblused

 

Multi - passi keevisrakendused võivad olla väljakutse (või keevisõmblusega) jahvatamine (või keevisõmblus) jahvatamine õigete tulemuste saavutamiseks. Juurpass jahvatatakse sageli veel kuumana, mis võib põhjustada emaili jahvatusratta moodustumist. Sel juhul ärge kunagi kiibistage ega lööge lihvimisratta emaili vähendamiseks. See võib põhjustada lihvimisratta purunemise ja ohutuse tekitamise. Selle asemel otsige spetsiaalselt kuumade keevisõmbluste lihvimiseks mõeldud toodet. Samuti pidage meeles, et mitte kõik lihvimisrattad pole võrdsed. Kuna tüüpilise V - soone multi - passi keevitamisel on piiratud ruumi ja juur on alati esimene läbipääs ja paikneb sügaval v - soones, 1/8 - tolli paksud jahvatavad rattad sageli. Oluline on otsida toodet, mis on spetsiaalselt loodud mitmekäigulise keevitamise ajal vajaliku punktiarvestuse ja tüüpilise lihvimise käsitlemiseks. Seda märgitakse rattal. Nende rataste erinevuste mõistmata jätmine võib tekitada ohutusohte ilma operaatori teadmata.

 

5. Õige lõigatud sügavuse saavutamiseks lõikeratta kasutamine

 

Rattadon saadaval mitmes võimaluses: 27. tüüpi lõikeratastel on nõgus keskpunkt, samas kui 1. tüüpi lõikeratastel on tasane keskpunkt. Lõikesügavus on võtmetegur, millist lõikeratast kasutada. Lõikesügavus ei ole 1. tüüpi lõikerataste probleem, kuid 27. tüüpi lõikerataste tõstetud keskus võib kuluda või isegi puruneda, kui operaator lõikab liiga sügavalt. Kasutage võimalikult suurimat läbimõõduga lõikeratast, kuid materjali paksuse õige lõigatud sügavuse saavutamiseks kaaluge alati toote kujundust ja toorikut.

 

 

6. paksemate materjalide lõikamine

 

Paksemate materjalide lõikamiseks on soovitatav kasutada paksemat lõikerattat. Lõikamisrattad ei ole üks - suurus - sobib - kõik. Saadaval on lai valik paksusi - 1 mm kuni 3/32 tolli. Õhemad lõikerattad võivad olla kiiremini, kuid sageli ei paku need paksemate toorikute lõikamisel parimat toote elu, mis viib sagedamini toote asendajateni.

 

Lõikamise ja lihvimisprobleemide lahendamine

 

Muutus võib olla keeruline. Arvestades, kas töö jaoks sobivad abrasiivid sobivad, on sageli esimene samm tavaliste väljakutsete ja probleemide lahendamisel metalli viimistluses. Materjali tüübi, paksuse ja rakendusnõuete jaoks mõeldud abrasiivide kasutamine aitab kokku hoida aega ja raha lõikamisel ja lihvimisel.