Õige abrasiiv õige töö jaoks

Õige abrasiivne söötme valimine pindade puhastamiseks ja riivamiseks on soovitud pinnaviimistluse saavutamiseks kriitilise tähtsusega, kuid protsess võib olla keeruline ja segane.

 

Mõistes protsessi jaoks saadaolevaid seadmeid, saate plahvatusmeedia võimalusi kiiresti kitsendada. Näiteks klaashetid ei sobi kasutamiseks lööklaine masinas, kuna need purunevad kohe.

 

Koristamine või peen?

 

Järgmine küsimus on ilmne, kuid ülioluline, mis võib veelgi kitsendada õige abrasiivse valiku: millist mõju soovite saavutada?

 

Mis on ideaalne pinnaviimistlus?

 

Kuigi saadaval on palju erinevaid abrasiive, jagunevad need üldiselt kahte kategooriasse:

 

Erosioonimaterjalid on juhuslikult, osi lõikamiseks ja erodeerimiseks kasutatavad nurgaosakesed, peamiselt pindade puhastamiseks ja/või saastest puhastamiseks.

Shot Peening Abrasiivid on peaaegu alati ümardatud ja neid kasutatakse pinna koputamiseks või surumiseks, jättes selle puhtaks ja luues šahtid. Shot Peening protsess on spetsiaalselt loodud väsimustugevuse parandamiseks komponentides, mille korral on kõrge vahelduv pinge, näiteks õhusõiduki tiivad.

 

Abrasiivsed tüübid

 

Siin on lühike ülevaade tavalistest abrasiivsetest tüüpidest ja nende rakendustest:

 

Sulatatud korund

 

See sünteetiline abrasiiv, mis on saadaval kolmes puhta omadusega, on tuntud oma kõvaduse, sitkuse ja teravuse poolest. See on väga agressiivne materjal, mis jätab matt söövitatud pinna.

 

Valge korund

 

Teravate, ebakorrapäraste teradega,valge korundsobib hästi kõvade pindade, näiteks karbiidide ja karastatud terase töötlemiseks, ning rakenduste jaoks, kus saastumist ei saa taluda. Selle kõrge puhtus võimaldab seda kasutada ka ülitäpsetes elektrilistes komponentides. Kuid selle teravus on ka puudus ja puhtuse püüdlus võib mõjutada ka abrasiivse eluea.

 

 

Pruun korund:

 

Pruun korund on vähem puhas kui valge korund, muutes selle karmimaks, pikemaajalisemaks ja ökonoomsemaks. Selle kõige puhtamat kasutatakse kosmosetööstuses sageli pruuni korundit, sageli jääkkatete eemaldamiseks ja pindade valmistamiseks enne kattekihti.

 

Roosa korund

 

Pink Corundum ühendab pruuni korundi sitkuse valge korundi puhtusega. See on terav ja lõikab kiiresti, muutes selle ideaalseks valikuks rakenduste jaoks, kus saastumine on rangelt keelatud.

 

Metallist abrasiivid

 

See materjalirühm sisaldab terasest lasku ja sõmer, malmist riiv, ülitugev lõigatud traadipilt, roostevabast terasest võte ja alumiiniumist võte. Kuigi löögipeening on kõvenemiseks väga tõhus, on oluline tegur, mida tuleks arvestada, pinna saastumise potentsiaal peeningkeskkonnast - midagi, mis võib juhtuda roostevabast terasest pindade koorimiseks terasest võtte kasutamisel.

 

Samuti on oluline meeles pidada, et enamik metallist abrasiivid võib nende tiheduse tõttu põhjustada rataste ja lõhkamise seadmeid märkimisväärselt.

 

Plastika

 

Plastist abrasiivid on nurgad, kuid olevad suhteliselt pehmed, ei ründa pindu. Need on mõeldud löögi deformeerumiseks, puhastades katteid pinda kahjustamata.

 

Klaasi/keraamilised helmed

 

Klaasi- ja keraamilisi helmeid kasutatakse peamiselt pindade puhastamiseks ja satiini viimistluse saavutamiseks minimaalse varude eemaldamise või pinnakahjustustega. Need on täiesti raudsed ja pliivabad, võimaldades värviliste osade saastumiseta töötlemist.

 

Protsessiparameetrid

 

Õige abrasiivi valimine on kahtlemata oluline samm, kuid töö sellega ei lõppe. Inimesed süüdistavad abrasiivsust sageli kehvade viimistlustes, kuid tegelikult seisneb probleem masina seadistamises või juhtimisseadmetes.

 

Halb jõudlus võib olla seotud paljude teguritega, sealhulgas ebaõige õhurõhk, tsükloni ja tolmukollektori seaded ning isegi kulunud masinaosad. Siiski on keeruline anda universaalseid tööparameetreid, kuna lõhkamisprotsessis kasutatavad abrasiivid varieeruvad jõudluses ja kuidas need lagunevad.

 

Soovitus: halva lõhkamise tulemuslikkuse põhjuse otsimisel tuleks kaaluda kogu protsessi ja kõiki olulisi parameetreid.

Hoolduse tähtsus

 

Enamik abrasiive on ökonoomsed ainult siis, kui neid ringlussevõetakse ja taaskasutatakse ning enamik masinaid kasutab pneumaatilisi või mehaanilisi meetodeid abrasiivsest katkise söötme eemaldamiseks. Masin peab säilitama hea söötmevarustuse ja kasutaja peab tagama, et katkine tolm ja praht eemaldatakse süsteemist komponentidest.

 

Meediat tuleks täiendada väikestes, kuid sagedastes kogustes, kuna see hoiab abrasiivsust heas seisukorras ja tagab järjepidevad lõhkemistulemused.