Erinevus klappketaste ja lihvketaste vahel

Metallitöötlemisel on õige abrasiivtööriista valimine sageli kriitilisem kui elektrilise tööriista enda valimine. Kui olete kunagi kasutanud metallist lihvimisketast raskete keevisõmbluste töötlemiseks või metallpinna värvimiseks ettevalmistamiseks, saate aru, et tööriistal oleva abrasiivse materjali ja konkreetse töö nõudmiste vahel võib olla tohutu erinevus.

 

See artikkel selgitab klappketaste ja lihvketaste erinevusi. Sageli arvatakse ekslikult, et need kaks abrasiivi on omavahel asendatavad, kuid nende kasutusalad on üsna erinevad. Vale abrasiivi valimine võib mõjutada kõike alates lõikekiirusest ja kriimustusohust kuni pinnaviimistluse, kuumuse tekke ja lõpuks ka kasutaja väsimuseni.

 

Struktuurilised erinevused: kuidas iga plaat on ehitatud (ja miks see on oluline)

 

Peamine erinevus lihvketaste ja klappketaste vahel seisneb nende põhistruktuuris. See füüsiline erinevus määrab nende funktsiooni, ohutuse ja sobivuse töödeldava detaili kiireks{1}}tööks.

 

Lihvketas

 

A lihvketasvõi ketas on liimitud abrasiivtööriist, kus abrasiivsed osakesed (nt alumiiniumoksiid) seotakse kokku vaigu või klaaskiust sideainega, moodustades jäiga maatriksi. Lihvketastel on paks, kindel profiil (tavaliselt 1/4 tolli või paksem), mis tagab suurepärase jäikuse.

 

 

Selline jäikus võimaldab töödelda töödeldavale detailile lihvkettaid väga suure survega. Need on suurepärased suure koormusega-lihvimise, faasimise ja suure hulga materjali kiire eemaldamisega. Terasest lihvkettad on parim valik, kui professionaalid peavad lõikama suuri keevisõmblusi, vormima paksu malmi või kiiresti teritama sitkeid muruniidukite terasid. Nende suurem kontaktpind ja paksus võimaldavad metallide, nagu roostevaba teras ja süsinikteras, sügavat ja ühtlast lõikamist, eemaldades tõhusalt materjali.

 

Klapp ketas

 

Klappketas on kihiline abrasiiv. See koosneb paljudest üksikutest abrasiivsetest klappidest, mis on paigutatud radiaalselt ümber keskrummu ja mis on püsivalt kinnitatud jäiga tugiplaadi külge.

 

Klappide kuludes eksponeeritakse kiht-kihilt pidevalt uut abrasiivset materjali. See pidev iseterituv{1}}tegevus ja segmenteeritud kontaktpind võimaldavad klappketastel tagada sujuvama lõike, ühtlasema pinnaviimistluse ja madalama mürataseme. Kuna kontaktrõhk on jaotatud mitme abrasiivse klapi vahel, mitte kontsentreeritud ühele tahkele pinnale, vähenevad lõikejäljed ja kuumuse kontsentratsioon ühes piirkonnas on minimaalne, mistõttu on see parem valik toorikute peeneks lihvimiseks ja poleerimiseks. Selle loomupärane paindlikkus muudab selle ka noavalmistajate jaoks eelistatud tööriistaks kontuuride kujundamiseks ja lihvimiseks.

 

Lihvkettad versus klappkettad: lihvimistulemust mõjutavad jõudluse erinevused

 

Erinevused ehituses toovad kaasa erinevad tööomadused. Õige tööriista valimine tähendab projekti ajakava optimeerimist ja soovitud lõpptulemuse saavutamist ilma tarbetute ümbertöödeta.

 

Materjali eemaldamise määr (valik: lihvketas)

 

Karedate, sitkete materjalide eemaldamiseks on parim valik lihvketas. Loodud materjali maksimaalseks eemaldamiseks, on see oluline raskete-lihvimiste, suure-nurga faaside ja suurte keevisõmbluste lihvimiseks. Lihvketta tugev konstruktsioon võimaldab kasutajal avaldada tööriistale kõrget survet.

 

Tänu suure koguse materjali kiirele eemaldamisele on lihvkettad ideaalsed raskemetallide eemaldamiseks ja paksude terasdetailide töötlemiseks tootmises. Lihvkettad on loodud selleks konkreetseks otstarbeks: kiirus võrreldes pinnaviimistlusega.

 

Segamine ja silumine (valik: klappplaat)

 

Siledat ja ühtlast pinda nõudvate projektide jaoks on klappketas parim valik. Kattuvad abrasiivsed klapid on suurepärased keevisõmbluste segamisel, rooste eemaldamisel ja kontuurimisel. Kumerate servade või torude puhul sobivad klappkettad paremini kui jäigad lihvkettad, mille tulemuseks on ühtlasem pinnaviimistlus. Tööülesannete jaoks, mis nõuavad lihvketaste jäetud karedate kriimustuste eemaldamist või sujuvamate üleminekute saavutamiseks ilma tööriistu vahetamata (nt klappkettale), on klappketas kahtlemata parim valik. See on parimate lihvimistavade võti.

 

Soojuse tootmine ja operaatori juhtimine

 

Metallpindadega töötamisel on kuumuse teke suureks probleemiks, kuna see võib põhjustada deformatsioone või inetuid põletusjälgi (sinine/värvimuutus).

Lihvketta kontsentreeritud, suure hõõrdumisega{0}}kontaktpind põhjustab kiiret kuumenemist. Seevastu klappkettad hajutavad soojust tõhusamalt. Nende segmenteeritud disain ja abrasiivsete klappide vahelise õhuvoolu jahutav toime vähendavad oluliselt lokaalset soojuse akumuleerumist. See tähendab ka tööriista sujuvamat juhtimist. Klappkettad puutuvad töödeldava detailiga õrnemalt kokku, vähendades tagasilööki ja seega kasutaja väsimust. See erinevus on ülioluline konkreetsete õhukeste ja lamedate pindade töötlemisel.

 

Kasutusiga ja kulumismustrid

 

Nende kahte tüüpi abrasiivsete tööriistade kasutusiga on sageli alahinnatud.

 

Lihvkettad säilitavad ühtlase profiili ja lõikejõu, kuni need kuluvad kuni rummuni. Need eemaldavad tõhusalt materjali, kuid need tuleb välja vahetada, kui ratta suurus muutub liiga väikeseks või kui kulumine on välisservast sissepoole ebaühtlane.

 

Abrasiivriidest ratastel on materjalikasutuse mõttes palju pikem kasutusiga. Need kuluvad järk-järgult, paljastades pidevalt uusi abrasiivse materjali kihte. See tagab, et abrasiivsest riidest ratas säilitab oma teravuse ja sileda pinnaviimistluse pikka aega. Seetõttu on abrasiivriidest kettad pikas perspektiivis üldiselt ökonoomsem ja sobivam abrasiivtööriist, kuni materjali eemaldamiseks ei ole vaja kasutada lihvketast.